2012年8月21日，台湾地区“经济部”标准检验局发布经标四字第10140004400号公告，预告“液化石油气流量计检定检查技术规范”修正草案，预告终止日为9月7日。
台湾地区液化石油气流量计检定检查技术规范自2003年7月1日开始实施迄今已九年有余，故检讨检定实务所产生的相关问题及增列新检定方法，拟定了“液化石油气流量计检定检查技术规范”修正草案，其修正要点如下：
1. 增订术语及定义。（修正条文第2节）
2. 配合术语定义及检定实务需要，修正相关节次条文（修正条文第3节）。
3. 将检定、检查设备规格改列以附录方式表示，并增列质量式流量计标准表法的规格及公差计算公式。（修正条文第5节）
4. 明定最小检定流量为20L/min。（修正条文第6.1节）
5. 明定最小检定量为20L。（修正条文第6.3节及第6.4节）
6.配合最小检定量已改为20L，故配合修正检定公差为±1﹪。（修正条文第6.6节）
7. 明定衡量法验证设备规格及器差计算公式。（修正条文附录A）
8. 增列质量式流量计标准表法验证设备规格及器差计算公式。（修正条文附录B）
修订后的条文如下：
1. 适用范围：本规范适用于应受检定、检查的液化石油气流量计。
2. 术语
2.1 流量（Q，flow rate）：
单位时间内流过液化石油气流量计的液化石油气液体体积量。
2.2 最大流量（Qmax，maximum flow rate）
液化石油气流量计在规定的器差范围内使用的上限流量。
2.3 最小流量（Qmin，minimum flow rate）
液化石油气流量计在规定的器差范围内使用的下限流量。
2.4 流量范围（flow rate range）
由最大流量和最小流量所界定的区域。
2.5 公差（Maximum permissible error）
指法定允许的器差。
2.6 最高使用压力（Pmax，maximum pressure）
液化石油气流量计工作压力的上限值。
2.7 最低使用压力（Pmin，minimum pressure）
液化石油气流量计工作压力的下限值。
2.8 压力范围（pressure range）
由最高使用压力和最低使用压力所界定的区域。
2.9 指示装置（Indicating device）
用于连续显示测量结果，液化石油气流量计的指示装置显示包括体积及价格。
2.10 温度转换（温差补偿）装置（Temperature conversion device）
把在测量温度下的体积转换成在基准温度15℃下体积的装置。
2.11 定量预设装置（Pre-setting device）
此装置允许预先设定液化石油气的体积或总价，末端流动的液化石油气可依据设定的体积或总价，达到测量数量后自动停止。
2.12 气液分离器（Gas separator）
一个用来持续分离及移除液化石油气中的空气或气体的装置。
2.13 调整装置（Adjustment device）
一个内建在仪表内的装置，仅允许误差曲线本身进行平移调整，将器差控制在公差之内。
3. 构造
3.1 液化石油气流量计的指示装置应标示计量单位或其符号，计量单位为“公升”，符号为“L”。
3.2 液化石油气流量计应于明显之处标示下列事项：
（1）制造厂商的名称或标记。
（2）型号、器号。
（3）最小分度值。
（4）最高使用压力。
（5）最大流量。
（6）备有温度转换（温差补偿）装置者，注明转换（补偿）温度的范围。
3.3 液化石油气流量计的分度线、数字及其它标记，应正确、明显、不易磨灭。
3.4 液化石油气流量计的计价装置，应于明显之处标示计价单位、单价及总价。
3.5 液化石油气流量计的归零装置，每次操作前，其流量指示量应归零；附有计价装置者，其总价指示值亦应同时归零。
3.6 液化石油气流量计的指示装置（归零装置除外），不可具有由外界变更指示度的构造。
3.7 液化石油气流量计的指示装置，其计数应循序累进，逢10进位，不得间断或重迭。
3.8 液化石油气流量计的指示装置，其计数及一回转的表示值均应为1或10的正负乘方。
3.9 液化石油气流量计的指示装置上，其最小分度值必须在0.01L以下。
3.10 液化石油气流量计有定量预设装置，应明确标示操作方法。
3.11 液化石油气流量计设有投币装置或预付式金融性卡片装置者，应能
自动显（指）示投入的金额及相对应液化石油气量。
3.12 液化石油气流量计设有实时转帐性或信用性的金融性卡片装置者，于停止加液化石油气时，应正确显示所加的数量及相对应金额。
3.13 液化石油气流量计有两组以上加液化石油气管共享指示装置者，不允许同时进行操作。
3.14 液化石油气流量计的容积调整装置、器差调整装置及温度转换（温差补偿）装置等，经检定封印后应为不能再调整的构造。
4. 附属装置
液化石油气流量计应有下列的附属装置：
（1）过滤器。
（2）气液分离器。
（3）气化防止装置。（计量中的液化石油气在计量室中应保持液态）。
（4）测定气体及液体压力的压力计。
（5）充填液化石油气加气软管和接头。
5. 检定、检查设备规格
用于检定、检查的设备，须提出验证设备的系统具追溯性，相关验证规定详附录A、B。
6. 检定、检查与公差
6.1 液化石油气流量计器差的检定或检查，将液化石油气流通1次以上后，取20L/min与最大使用流量间任取两个流量，以标准表法或衡量法为之。
6.2 液化石油气流量计显示值与标准器标准值，应以标准温度15℃换算出体积为计算基准。
6.3 液化石油气流量计以衡量法检定、检查其器差时，首应将液化石油气蒸气充满压力容器后，灌注20L以上的液化石油气，使其充满约85﹪以下的容积，以标准衡器计算其质量，并以液化石油气用标准型密度计测量其密度及温度，其器差的计算公式详附录A。
6.4 液化石油气流量计以标准表法检定、检查其器差时，所量测的液化石油气体积应在20L以上，其器差的计算公式详附录B。
6.5 测量的器差必须以相对值的比率来表示（以百分率来表示），即通过液化石油气流量计的液化石油气体积的显示值与标准器标准值的差除以标准器标准值所得的比率，计算公式如下：
流量计显示值－标准器标准值
器差%＝───────────── ×100%
标准器标准值
6.6 液化石油气流量计的检定，其检定公差为检定量的±1.0﹪。
6.7 液化石油气流量计的检查公差为检定公差的1.5倍。
6.8 液化石油气流量计有定量预设装置者，于完成定量操作时，所显（指）示数量的器差，应分别在设定量的检定或检查公差以下。
7. 检定合格印证
7.1 液化石油气流量计的检定合格印证位置在流量调整器处（含容积调整装置、器差调整装置及温度转换（温差补偿）装置），以金属线与封印穿锁流量计，用压印封印，并加贴检定合格单于液化石油气流量计正面明显处。
7.2 液化石油气流量计的检定合格有效期间为1年，自附加检定合格印证之日起至附加检定合格印证月份的次月始日起算1年止。