眼下对于泳装出口企业来说，正是传统的淡季。但在浙江杭州城北的祥符镇和良渚镇，这里的泳装出口企业却是一派热闹生产的繁忙景象：生产车间里，到处井井有条地堆放着花色各异、款式新颖的泳装成品、半成品，工人们或熟练地操作着胶片机，或手疾眼快地缝制着扣子等小附件，或火眼金睛地检查着成品的走线、弹力等。
据统计，今年前4个月，杭州地区共出口泳装38批、28.6万余件、货值189万美元，同比分别增长25%、8.1%和11%，实现了逆市增长。这对于去年以来压力较大的纺织服装出口行业来说，无疑是黎明前的曙光。而检验检疫部门也积极采用政策扶持、标准指导、信息传输等方式，对于2011年1月1日起新纳入《出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品目录》的泳装产品及其生产出口企业提供着优质服务，助推其“游”出新世界。
挺进日本 兼顾欧美
“三年前，我们的主导市场是欧美，但现在这一状况却在慢慢改变。”说这话的是杭州贝丝薇儿泳装内衣有限公司总经理应俊。去年“贝丝薇儿”出口金额达200万美元，其中日本市场占了60%。最近，该公司往日本发了2万多件泳装，货柜还在海上航行，新的2万件订单又接踵而来。
近年来，随着欧洲经济持续萎靡，欧美市场需求逐渐下降，与之形成鲜明对比的是，与中国一海相隔的日本市场异军突起，使得杭州不少泳装企业开始关注这个新兴市场的杰出表现。“日本泳装售价高、种类繁多，因此产品附加值也高。”杭州微风服饰有限公司副总经理杨爱珍拿起一件圆点带裙边的女式连体泳装说，这样一件普通款泳装在商场要卖到1万日元（折合人民币约800元），儿童泳装也要卖到4000日元左右，而且日本人酷爱泡温泉，除了海边度假的泳装外，还有专用的温泉泳装；日本的学校特别注重服装的统一性，会专门订购印有学校标志的泳装校服；日本的儿童泳装覆盖面也很广，从90厘米到150厘米的都有，连不会游泳的婴儿都有专用泳装。
正是强劲的消费能力和详细的分类使得日本市场近年来受到了中国出口泳装企业的青睐。“再加上亚洲人体形比较接近，哪怕出口订单被临时取消，这一部分多做的泳装也能被国内市场所消化，订单风险容易掌控。”杨爱珍表示，这一点欧美市场就无法做到。
“不过作为传统出口市场，欧美依然是我们产品出口的主要方向之一。”应俊解释说，除去受国际金融危机影响外，欧美人有每年长达1个月的假期，还是很能刺激泳装消费的，而且泳装在欧美属于易耗品，“通常一个家庭在度假前都会买上一打，用完就扔掉。”所以，随时关注市场的变化、有针对性地调整出口走向，对泳装出口企业来说是一个长期的功课。
自创品牌 力推新品
泳装虽然新纳入“法检目录”才一年多，但仍属于传统出口产品。要赢得市场认可，除了把准风向标，创新依然是产品转型升级的原动力。杭州一些泳装出口企业动足脑筋，在产品功能性、品牌原创和种类延伸上作出了新的尝试。
“微风”针对泳装多数在海边、游泳池使用，在面料染整过程中直接加入抗紫外线助剂，使泳装兼具抗紫外线功效，降低晒伤风险；“贝丝薇儿”针对欧美的泳装，在面料中特别采用了莱卡，增强泳装的弹性、延长使用寿命；普通白色莱卡不容易上色，其面料做成深色泳装效果不是很好，“贝丝薇儿”还与杜邦公司合作开发了黑色莱卡，成本比原来高了30%，但成品色泽均匀、视觉效果上佳。这些兼具实用性和功能性的“噱头”，也给泳装本身增加了附加值，提升了产品档次。
除了以生产泳装为主，企业在产品延伸上还敢为人先。如“贝丝薇儿”从弹力面料出发，成为国内第一家生产专业自行车服的泳装企业，无论是内销还是外销都很火爆，去年盈利约600万元人民币。特别是当企业接下了日本某自行车服顶级品牌的订单后，合作6年来，对自行车服的功能和版型的研究都达到了很高的水准。“光是一个版，修改次数就达到60次之多，日本顶级品牌对细节的要求非常苛刻，也使我们掌握了大量的一手资料，学到了很多先进的管理生产理念。”一些国外企业一听说“贝丝薇儿”是为这个品牌代工的，直接就把订单送上门来了。企业还与欧洲着名户外品牌、冬奥会合作品牌——“阿尔派妮”（Alpine）进行了多年合作，积累了大量丰富的设计、生产经验。再如“微风”，为泳装生产了大批配套的防晒服、防晒裤，每年出口十几个货柜，销售同样火爆。
目前国内多数泳装出口企业是以贴牌生产为主，即便为大牌、奢侈品牌生产，赚的也是成本费、人工费这些辛苦钱。拥有自己的自主品牌并且为国际市场所承认，是许多泳装出口企业的终极目标。近年来，“贝丝薇儿”就在品牌建设上做了很多努力。旗下主推的“JASSGO”、“JAGGAD”等出口品牌，定位运动休闲风格，既有泳装，也有运动文胸、瑜伽服和自行车服，在日本市场主要走电子商务渠道，价格为中档水准，年销售量约10万件，积累了一定的人气和口碑。
检企携手 柳暗花明
“杭州的泳装定位一般在中档高层次，输往国家消费水平也较高，因此对品质的掌控非常严格。”谈起产品检验，杭州检验检疫局纺织处处长尹东洪如数家珍：以断针检测为例，出口日本的泳装的检针率必须是100%。企业要在产品生产终端放置两台检针机，每件成品泳装都要连续过两遍检针机。除此之外，还要走第三方检测，全部产品送往日方指定的断针检测机构进行检测，一旦有断针检出，费用全部由企业承担。
还有泳装的质量指标，其中拉伸检测是非常重要的一个环节。尹东洪解释说，意大利检测部门曾经做过一个示范，普通人穿脱泳装时经常会踩到裤边，如果泳装面料或者缝线的弹力不好，就容易脱线或者踩破，这样一来就是很严重的质量问题了。“所以在我们工厂，检测师傅要把每件泳装都拉到它本身的1.8倍长，才算合格。”应俊补充说，为了使泳装的弹力更好，光有优质的面料和缝线还不够，缝制工艺至关重要。“贝丝薇儿”采用的是日本进口的价值6万元人民币的胶片机，其中的自动弹力控制装置能根据泳装不同的设计方案进行立体剪裁，保证每一个针脚都契合面料本身的弹性曲线。
严格按照输往国标准检测、注重每一个细节，杭州检验检疫局还积极采取多项有效措施，保证出口泳装质量，扩大出口贸易。首先，该局不断加强企业对欧盟、美国相关法律法规的了解和认识，尤其加强对儿童泳装产品质量安全的重视，并逐渐提高了企业对客户童装来样的审核和反馈能力，大大降低了不合格产品出运的风险。其次，该局深入企业主动帮扶，提供管理和免费技术培训，帮助企业建立模式化的生产工序，强化其质量管理体系和自检自控能力建设，提高企业质量管理水平和产品质量；第三，该局对原辅材料实施备案管理，减少原料的检测比例，大幅缩短了通关时间，降低了产品风险。
一年多来，正是通过企业自身的不断努力和检验检疫部门的倾力帮扶，杭产泳装从逆境中崛起，实现了自我突破和产值的不断提升。正所谓“山重水复疑无路，柳暗花明又一村”。