企业的生产现场是企业生产能力的载体，现场的作用从某种程度上来说是整个企业实力的象征。现场以产品生产为核心，主宰整个企业的运作事务，也是职工直接从事生产活动、创造价值的场所。正是在生产活动中，职工将生产所需的各种生产要素、原料在生产过程中进行有机组合、配置和转化，使之变成可输出的产品和服务，通过市场售出后实现增值，使企业取得利润，为企业创收。
一、企业生产现场的含义
(一)生产现场
生产现场是指以完成生产任务为核心的一系列活动场所，它包括各基本生产车间的作业场所，也就是一般意义上的生产车间，其核心部门是生产部门，还包括各辅助性的生产部门和作业场所。关联部门则有很多，如工程部、物料部、生产管理部等。
企业的生产现场是企业生产能力的载体，现场的作用从某种程度上来说是整个企业实力的象征。现场以产品生产为核心，主宰整个企业的运作事务，也是职工直接从事生产活动、创造价值的场所。正是在生产活动中，职工将生产所需的各种生产要素、原料在生产过程中进行有机组合、配置和转化，使之变成可输出的产品和服务，通过市场售出后实现增值，使企业取得利润，为企业创收。
在企业生产现场，因为现场的人员多(包括管理人员也多)，他们所处的环境又基本趋同，所以容易达成共识并形成团队意识。团队会利用自己的风格影响和带动企业的其他活动。良好的团队意识为企业的有效生产提供可靠保证。我们知道生产型企业发展的关键是生产能力的发展，在企业各种活动中，什么事情都可以是活动的，可以是变化的，唯独生产任务是死的，就算生产的产品只差一件，那也是没有完成任务。因此，生产现场能够准确及时地完成生产任务，就是在用事实为企业塑造形象。
良好的团队意识能有效提高现场工作人员的积极性、主动性和能动性，进而促进生产力的提高，当现场的生产能力得到提高时，企业的产出量就增大，企业效率也会得到相应提高。
凡事有利就有弊。生产现场人员多、事务杂，牵涉诸多繁纷复杂的实际事务，所以管理起来有诸多困难和麻烦。因而，从某种程度上来说，生产现场是整个企业实力的象征，合理有效的生产现场管理是企业在激烈竞争中获胜的基础。
(二)服装工业化生产的特征
服装生产现场管理工作，就是在现代工业企业管理中，对发生的一切生产活动，按照行业本身的特点和规律，参照政府、企业发布的各项技术政策，有计划、有组织、有目的地进行指挥和协调、检查和控制。为此，了解服装工业特点，对加强服装工业的生产现场管理非常重要。服装工业生产特征主要表现在以下几个方面。
1.生产之间的协作性
服装生产的发展和科技的进步以及先进的专用设备的配备，使生产的形式发生了很大的变化，批量的成衣生产代替了个体或作坊式的生产方式。从生产技术进步到产品质量的提高，都是个体手工业生产无法超越的。但是生产技术的进步也给生产现场管理带来了新课题，这就是针对生产过程广泛的协作性，如何加强部门之间、工序之间的衔接和协调，使之建立良好的协作关系。实践证明，现代化的服装生产流水作业，没有管理就不能维护正常的生产秩序。因为，现代服装生产，仍然是劳动密集型生产方式，好似一项复杂的系统工程，每道工序都有其独立性，各工序之间又有其相当紧密的相关性，使工序之间形成有机结合。由众多的工人合作一件产品，如果没有合理的工艺流程及严格的流程管理，没有严谨有效的生产技术的组织者和指挥者，没有部门之间、工序之间的相互协调、检查和监督，要使生产有序地进行是不可能的。广泛的协作不仅是在企业内部，而且还会延伸到原料、辅料和供应及有关生产协作单位。由此可见，广泛的生产协作是服装生产现场管理的内容之一。
2.生产技术的专业性
在同一个服装市场上，可以看到款式各异、颜色多样的服装产品，但是作为一个服装企业，由于受到生产技术和设备的限制，很难做到同时生产多种类型的产品。
服装的品种很多，按面料的结构可以分为机织服装、针织服装及皮革服装;按照用途可以分为礼仪服装、悠闲服装、时装、睡衣、防寒服、雨衣、工作服、童装等。这些服装产品的生产需要采用流水作业，并配备分工较细，使生产工人的技术单一，专业性强，在同一个生产流水线上80%的工人也只会操作几道工序，技术全面的工人比较少。这种生产技术的专业性，将为企业的生产现场管理增加难度。
3.服装生产对材料的依赖性
服装是纺织工业生产的深加工产品，由于加工的性质决定了服装生产基本上至改变面料和辅料的形状和用途，而不改变面料和辅料的性能和质地。为此，凡是在面料和辅料上存在质量问题，将会在服装上反映出来，转嫁成为服装产品的质量问题。所以，在服装生产管理中，面料和辅料的检验，产品外观的检验非常重要。
4.服装生产的季节性
现代服装生产采用流水线的作业方式，为使生产流程通畅，每道工序作业节拍以分秒计算，以保持生产的均衡性。但是生产计划的均衡性与服装产品实用的季节性产生了明显的矛盾，由于服装使用和销售的季节性，形成了服装生产的淡旺季，这一服装生产的特点，给生产现场管理带来了挑战。
5.服装产品因人而异
一般日用工业产品能适应大多数人的需要，是一种通用商品，受年龄、性别、职业等的影响相对较小。服装产品却是因人而异。对服装使用者来说，要买一件称心如意的服装，至少要从六个方面加以衡量，即服装的颜色、面料、款式、质量、规格、价格等。
6.成衣生产标准化
成衣批量性的流水作业不同于个体手工业生产方式。工业化生产的成衣要满足一批人的需要，反映这一批人的共性，这就要有国家或企业制定的技术标准来统一，从原料进厂到裁剪、缝纫直至成品出厂。
(三)服装企业生产现场的组成
按照服装企业各部门工作职能的不同，可将服装企业分成两大部分：生产管理及服务部门和生产部门。生产管理及服务部门主要为服装企业连续、高效地进行生产提供必要的服务，并且进行有效的管理，以确保生产过程中人力、物力、和财力及设备在空间、时间上形成协调系统，充分发挥生产管理及服务部门的作用，为生产的顺利进行提供保证和良好的后台支持，以产生最佳的经济效益。生产管理及服务部门主要包括企划部、设备管理部、品质管理部、台帐部和成本核算部等。
生产部门是服装工业企业管理的重要组成部分，不断提高管理水平是提高效率、降低成本、保证企业在市场上立于不败之地的重要因素。生产部门主要是辅助或直接从事生产活动的部门和生产现场，包括物料采购部和仓储部、生产准备现场、裁剪现场、服装缝制现场和服装后整理现场，生产各部门及生产现场的职能如下。
(1)物料采购部和仓储部：接收所有输入的货品，并确保这些货品安全运送，储存订购回来还未投入生产的物料以及生产中余下的物料。
(2)生产准备现场：根据订单中所提供的设计款式进行样板和纸样制作。
(3)裁剪现场：根据订单要求领取所需布料，按照服装样板进行裁剪。
(4)服装缝制现场：根据生产订单的要求，制定出适当的缝制工艺流程，将各裁片缝制成服装。
(5)后整理现场：按生产订单要求以及服装产品缝制工艺的特点对服装进行后整理，并且负责地把服装包装好，以便保存、陈列和运输。
二、生产现场管理的含义
生产现场管理，是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统性的管理。生产现场管理是用科学的管理思想、方法和手段对企业生产现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、领导、控制和激励等管理职能保证生产现场按预定的目标，实现优质、高效、均衡、安全、文明的生产作业。
生产现场管理的研究对象是企业的整个生产系统，包括输入、生产制造过程、输出和反馈四个环节。
生产系统的输入，是指将用于企业生产的劳动、设备、材料、燃料等物质要素和生产计划、技术图纸、工艺规程、操作方法等信息要素投入生产过程。
生产制造过程，是指劳动者运用设备、工具等劳动资料，按照规定的生产流程和计划，对劳动对象进行筛选、整理和加工，完成产品的制造过程。这是生产系统运行的主要环节。
生产系统的反馈，是指把生产系统输出的有关产量、质量、成本、技术、进度、消耗等信息再输入到生产系统，有利于发现差异、纠正错误，保证预期目标的实现。
企业生产活动表现为一定资源，经过一系列加工转换，使其价值增值，最后以某种形式产出，即有形的产品和劳务提供给社会。广义的生产现场管理就是指对生产过程进行的一系列管理活动，也就是对生产过程进行的一系列计划、组织和控制工作。
三、企业生产现场管理新趋势
随着科学技术的发展、信息传递的加速以及市场环境不断变化，企业面临新的挑战和生存环境。企业要想在整个市场环境中立于不败之地，并获得后续的发展，就需要适应市场的变化，不断调整自己的方针政策，实现生产现场管理的市场化要求。企业市场化无外乎“四化”，即生产精益化、管理人性化、作业标准化和建立良好的企业文化。概括起来包括以下几个方面。
(一)作用主体化
企业的管理重心下移，中层甚至高层的权利下放，使以往由中层或高层管理者考虑的问题，下放到现场管理阶层，给各级员工以充分的自主权，来调动他们的积极性、主动性和创造性，以为自己做事的心态来面对工作。
高层管理者的职权往往要由现场的基层管理者进行分类和分流，在符合标准的情况下现场基层管理者自己拿主意，这样能充分发挥现场工作人员的主人翁意识，让他们自觉自愿地为企业奉献力量。总的来说，现场在企业高层决策中的作用日趋突出。
另外，随着现场在适应市场变化和用户要求方面的敏捷度不断提高，加工企业竞争的日趋激烈，现场管理对企业提高竞争力愈显得重要。重要客户在决定订单前，一般要到工厂考察，客户的到来往往会使员工和管理人员高度紧张，惟恐出问题，于是突击“大扫除”，但实际效果不是太好，并不能从根本上解决问题。所以，企业已开始重视生产现场的自律性，提高生产现场的管理水平。好的现场可以为企业的领导增加自豪感，也可以增进客户的信心，使生产现场管理成为企业生产经营管理的主体，给企业带来可观的经济效益。
(二)导向市场化
面对瞬息万变的市场需求和激烈的市场竞争，企业现场必须快速地对市场需求作出反应，最大限度地满足客户对产品质量、品种、交货期和价格不断变化的要求。与同类企业相比，只有在相同的时间下，优质、优时的完成企业的加工任务，才是在市场竞争中处于优势地位的有力保证。
(三)运作自主化
信息技术的发展及其功能网络的形成，改变了企业内部传统的联络方式，同时，企业组织结构上出现的扁平化趋势、企业管理层次的减少和职能机构压缩，使现场人员获得信息的时间和获得指令的速度明显加快，从根本上改变了过去作业运作需要经过多层次、多部门的指令才能实现的局面，出现由精通技术业务的直接使用者自主管理的趋势。
(四)组织团队化
由于传统的“金字塔”组织结构受到冲击，资本技术密集劳动日益成为企业发展的基本力量，团队工作方式正在一些企业的生产现场广泛兴起，并在不断地取代传统的、以个人作业为基本分工单位的工作方式。所谓团队，就是让现场作业人员打破工序、工种甚至部门的界限，绕过原来的中间管理层，直接面对客户，并对企业总体目标负责，即从群体协作优势赢的竞争主导地位的现场作业组织形式。在这种企业中，各种不同形式的工作团队形成分工的基本单位，构成整个企业组织的基础。实践证明，由于团队打破了工序、工种甚至部门的界限，有利于团队成员之间扬长避短，有利于促进技术的改进和开发，有利于企业效益持续、稳定地提高。
(五)管理综合化、人性化
由于现场管理的地位和作用日益突出，现场成为企业各类人员共同关注的重点。特别是运筹学、系统工程、微电子、计算机、自动化和行为科学、领导科学等科学成果和新技术的出现与成熟，极大地推动了现场管理想规范化、标准化、综合化方向发展。现场管理层采用了多种学科、多种管理方法和手段进行管理，是现场管理整体优化达到从未有过的新水平。